Как выбрать гостиницу для кошек
14 декабря, 2021
Характерный для GaAs высокий коэффициент отражения в видимой, а для сильнолегированного GaAs и в инфракрасной области спектра препятствует получению высокоэффективных полупроводниковых приборов, таких, как фотоэлементы и излучатели, основой которых являются диффузионные слои GaAs с высокой концентрацией свободных носителей. В связи с этим представляло интерес исследовать отражение от сильнолегированных монокристаллов и диффузионных слоев GaAs в широком спектральном интервале и установить зависимость коэффициента отражения от концентрации свободных носителей и совершенства обработки поверхности. Кроме того, были экспериментально изучены различные методы селективного и неселективного уменьшения коэффициента отражения GaAs при различной исходной концентрации примесей. Измерения коэффициента отражения в области спектра 0,2—0,75 мкм проводились на спектрофотометре СФ-4, в области спектра 0,75—25 мкм — на инфракрасном спектрофотометре ИКС-14 с использованием приставки для определения зеркального отражения.
На рис. 2.11, а показано спектральное распределение коэффициента отражения в интервале 0,2—0,7 мкм, а на рис. 2.11, б — в области 2—25 мкм для монокристаллического GaAs р-типа, легированного цинком, с концентрацией дырок Ср = 1,5 • 1020 — 1,7 • 1019 см-3 и и-типа с концентрацией электронов Сп = 3>
РИС. 2.11. Спектральные зависимости коэффициента отражения пластин арсенида галлия с различной концентрацией носителей тока в ультрафиолетовой, видимой (а) и инфракрасной (б) областях спектра 1 — ср = 1,5- Ю20 см-"; 2 — Ср = 1,7-10’" см-"; 3 — Сп = 3.10“ см-»; 4 — Ср = 3,2 • 10“ см-» |
• 101а см-3. У образцов 1—3 поверхность была обработана в полирующем травителе и величина неровностей поверхности, оцененная с помощью микроскопа МИС-11, составляла Al 1 мкм; у образца 4 А1 гг: 1 мкм.
Большая величина АI у образца 4 приводит к значительно более низким значениям коэффициента отражения в ультрафиолетовой и видимой областях спектра, т. е. в области, где X падающего излучения соизмерима с величиной неровностей на поверхности образца. Из рис. 2.11, а видно также, что в области 0,2—0,75 мкм при одинаковой обработке поверхности зависимость коэффициента отражения от концентрации носителей выражена весьма слабо, в то время как в инфракрасной области спектра (см. рис. 2.11, б) наблюдается сильный рост коэффициента отражения с увеличением концентрации носителей.
При этом минимум кривой отражения, объясняющийся приближением показателя преломления к единице в области спектра, где показатель поглощения стремится к нулю, сдвигается с увеличением концентрации носителей в область коротких волн (см. рис. 2.11, б). Наличие максимумов кривой отражения при X = = 0,24 мкм (см. рис. 2.11, а) и при Я = 0,4 мкм получило объяснение в работах [77, 781.
Несколько меньшая величина коэффициента отражения при X = 0,24 мкм по сравнению со значением, приведенным в работе [78], может быть связана с нарушениями поверхностного слоя глубиной 0,2—0,3 мкм, имевшимися у образцов 1—3, что было определено на интерференционном микроскопе. Наблюдавшееся в этих измерениях небольшое возрастание коэффициента отраже-
РИС. 2.12. Спектральные зависимости коэффициента отражения арсенида галлия p-типа с различными просветляющими покрытиями |
1 —без покрытия; 2",г’,2 —SiO (d соответственно 0,137, 0,175 и 0,21 мкм); 3 — MgF, d = 0,21 мкм); 4 — Si02 (d = 0,21 мкм)
РИС. 2.13. Спектральные зависимости коэффициента отражения арсенида галлия p-типа в инфракрасной области спектра
1 — без понрытия; 2,3 — после нанесения слоя кремнийорганического лака с I = 10 Ч — 15 мкм (е = 0,85) и I = 35 + Л0 мкм (е = 0,92) соответственно
ния в области X = 0,6 0,64 мкм (см. рис. 2.11, а) может быть
объяснено особенностями зонной структуры GaAs р-типа [79].
Высокий коэффициент отражения в видимой и ближней инфракрасной областях спектра означает, что приборы, основанные на взаимодействии полупроводника со световым излучением (фотоэлементы или лазеры), теряют большую часть световой энергии на границе раздела с внешней средой из-за большой разницы показателей преломления GaAs и воздуха.
Как уже указывалось, среди многочисленных исследованных методов просветления (термическое окисление, травление поверхности, нанесение покрытий химическим путем и испарением в вакууме) наиболее технологичным и удобным оказался метод термического испарения веществ в вакууме, позволяющий получать разнообразные по оптическим характеристикам и хорошо воспроизводимые просветляющие покрытия на поверхности GaAs. На рис. 2.12 показано спектральное распределение R, измеренное для полированной поверхности GaAs p-типа (с концентрацией примесей 1,5- 1020 см-3) до и после нанесения покрытий из MgF2, Si02 и SiO, показатели преломления которых соответственно равны 1,38; 1,45 и 1;9. Вследствие того, что у каждого из этих покрытий d = 0,21 мкм, минимум отражения для всех трех покрытий находится при X ■-== 0,84 мкм. Значение коэффициента отражения при позволяет оценить эффективность просветляющего действия каждой из пленок.
Наиболее эффективным в случае GaAs просветляющим покрытием является покрытие из SiO, с помощью которого удается уменьшить коэффициент отражения с 32% до значений в пределах 0,5-1%.
Из рис. 2.12 видно, что, плавно изменяя d просветляющего покрытия (например, SiO), можно добиться минимального коэффициента отражения (0,5—1%) сильнолегированного GaAs в любом узком спектральном интервале, например при X = 0,55 — г- -т — 0,6 мкм (что является наиболее выгодным для приемных поверхностей солнечных элементов из GaAs) или при X = 0,84 мкм (что необходимо для уменьшения световых потерь в лазере из GaAs).
Для резкого уменьшения отражения от сильнолегированных монокристаллов и слоев в области 3—25 мкм, необходимого, как было показано, для увеличения теплового излучения поверхности, наиболее эффективными оказались два способа: создание на поверхности равномерно распределенных неровностей глубиной 10—30 мкм с последующим электрохимическим окислением поверхности [80] и нанесение слоя кремнийорганического лака толщиной 10—40 мкм. Оба эти метода, как показали наши измерения, позволяют увеличить интегральный коэффициент теплового излучения поверхности при 25° С со значений 0,49—0,51 (характерных для GaAs p-типа с концентрацией примесей 1,5* 1020см~3) до 0,8. Сравнивая оба метода, следует отметить, что нанесение кремнийорганического лака, улучшая оптические характеристики поверхности, не сказывается отрицательно на таких электрофизических характеристиках приборов из GaAs, как скорость поверхностной рекомбинации или величина обратного тока. Кремнийорганические покрытия обладают хорошими селективными оптическими характеристиками: поглощающие в области теплового излучения (рис. 2.13), они сохраняют высокую прозрачность в области 0,4—1 мкм, что очень важно при использовании их в качестве покрытий для фотоэлектрических приборов. Создание на поверхности иеровностей определенной глубины, достигаемое с помощью шлифовки или обработки в селективных травите — лях, связано с ухудшением свойств поверхности, которая после такой обработки не может быть использована для образования качественных диффузионных переходов. Из сказанного следует, что применение кремнийорганических покрытий для улучшения теплового баланса полупроводниковых приборов из GaAs является наиболее эффективным и удобным методом.
При необходимости надежной защиты фотоэлементов из GaAs от воздействия космической радиации вместо кремнийорганического покрытия могут быть использованы защитные оптические стекла различной толщины, приклеиваемые к просветленной (пленкой с п = 2,2-^-2,3) поверхности GaAs теми же светостойкими прозрачными составами, что и к поверхности кремния.
Оптические константы твердого раствора алюминия в GaAs и чистого GaAs близки. Описанные оптические селективные покрытия эффективны также при нанесении на поверхность гетерофотопреобразователей па основе GaAs с оптическим окном из твердого раствора алюминия в GaAs.
Однако, кроме разработки оптической схемы многослойного селективного покрытия и выбора материалов, необходимо проведение испытаний (прежде всего в лабораторных условиях) с подробным исследованием оптических характеристик.