Как выбрать гостиницу для кошек
14 декабря, 2021
Основные принципы и технологические схемы
хема процесса SSP представлена на рис. 9.3. Исходный порошок кремния с размерами частиц от 150 до 500 мкм высыпается из воронки ровным плоским слоем на движущиеся кварцевые или кремниевые пластины 4 (рис. 9.3). Толщина исходного слоя — около 700 мкм. Поддерживающие пластины с порошком кремния транспортируются в зону сплавления 2 при помощи кварцевых роликов. Под действием радиационного теплового потока верхний слой порошка расплавляется и связывает частицы в ленту-заготовку. При этом жидкая фаза не достигает поддерживающих пластин, так что они легко отделяются от полученной ленты-заготовки. После отделения поддерживающих пластин
Рис. 9.3. Схема выращивания кремниевой ленты способом SSP [2]. I — зона плавления кристаллизации; 2 — зона поверхностного плавления; 3 — зона засыпания порошка; 4 — поддерживающие пластины (конвейер); J> — галогеновая лампа; б — готовая поликристаллическая леита. |
і |
лента-заготовка идет по краевым опорам. Расплавление производится фокусированием света линейных галогеновых ламп 5 на порошковый слой и на ленту-заготовку с помощью отражателя. В следующей зоне 1 в заготовке полностью проплавляется срединная часть ленты между опорами. Нерасплавленные края, поддерживающие ленту 6, в дальнейшем отрезаются. Скорость вытягивания ленты достигала 2,5 см/мин.