1.2.2. Гальванопластика дает возможность изготовить легкие метал­лические концентраторы высокой точности и любых необходимых размеров [1.11]. Метод производства концентраторов заключается в следующем. На матрицу, имеющую желаемую конфигурацию и вы­сокий класс чистоты отражающей поверхности, химическим спосо­бом наносят токопроводящий слой серебра, на который затем элек­трохимически осаждают слой металла, например никеля или меди, заданной толщины. К полученной копии прикрепляют каркас жест­кости, после чего копию отделяют от матрицы.

Отработка техно­логии первоначально ве­лась на стеклянных мат­рицах, затем на полимер­ных, изготовленных ме­тодом центробежной от­ливки. Была изготовлена гальваническая техноло­гическая линия для мат­риц размером до 1,5 м, схема которой приведена нарис. 1.13.

Рис. 1.15. Технологическая
линия для изготовления
гальванокопий
0до 1,5 м

Предварительно матрицу тщательно очищали, обезжиривали и устанавливали в контактирующее устройство. Создание на­дежного контакта между слоем серебра, нанесенным химическим путем, и подводящими электрический ток шинами — один из важных факторов, влияющих на качество гальванокопии. Контакты должны обеспечивать равномерный подвод тока ко всей покрываемой ме­таллом поверхности.

Перед нанесением на матрицу слоя химического серебра по­верхность ее активируют путем обработки раствором двухлористого олова. Серебро осаждают из водного раствора азотнокислого сереб­ра, в качестве восстановителя при этом служит инвертированный сахар. После нанесения серебра производят электролитическое оса­ждение первичного слоя никеля толщиной 10-15 мкм (так называе-

/ 2 3 4 S 6